铜材的表面处理工艺
按工件的特殊用途分类
工件后期需要导电、导热、焊接的处理工艺：铜材脱脂剂→水洗→铜材酸洗抛光液→水洗→铜材钝化液→（水洗）。
工件后期不需要导电、导热、焊接等的处理工艺：铜材脱脂剂→水洗→铜材酸洗抛光液→水洗→铜材钝化液→（水洗）→铜材护膜液。
按工件大小分类
小尺寸的工件处理工艺：铜材脱脂剂→水洗→铜材酸洗抛光液→水洗→铜材钝化液→（水洗）→铜材护膜液。
大尺寸的工件处理工艺：水洗→擦铜水→水洗。
黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性却稍低一些。一般，工业中采用的黄铜管的含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。为了改善黄铜管的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。铜材有铜板，铜棒，铜管，铜带，铜线，铜排，铜材料。
铜材的表面处理工艺：锈迹轻微的处理工艺：铜材脱脂剂→水洗→超声波清洗剂→水洗→铜材铬钝化液→（水洗）→铜材护膜液。铜板分类：铝青铜板，黄铜板，锡青铜板，硅青铜板，铍青铜板，钨铜板，紫铜板，红铜板，无氧铜板，各规格/型号铜板。铜矿石的加工：工业上使用的铜有电解铜（含铜 99.9％～99.95％）和精铜（含铜 99.0％～ 99.7％）两种。
电解铜用于电器工业上，用于制造特种合金、金属丝及电线。精铜用于制造其他合金、铜管、铜板、轴等。青铜：以前把铜与锡的合金称作青铜，现在则把除了黄铜以外的铜合金称作青铜。为了改善黄铜管的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。铜材在车削或抛光后需要尽快进行钝化，因为铜材在空气中氧化变色很快。在进行下一道工序前必须用清水冲净铜材表面道工序残留下的药液和渣滓。
铜的种类：黄铜是铜与锌的合金，因色黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹1壳等。黄铜材质的优点：有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破1裂。此外价格便宜，是应用惯1犯的一个普通黄铜品种。铜合金中的铅含量在7％和15％之间，能有效的使铜合金自由切割的同时保持了良好的热导率和良好的润滑性。这些容易切削黄铜被广泛使用在许多的机械加工，cnc加工，轴承加工等领域。
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